我們都知道礦山、冶金以及各種機(jī)械加工等等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生各種各樣的粉塵，然而為了能夠   好的過(guò)濾粉塵，那么此時(shí)可以選擇質(zhì)量較好的氣箱脈沖除塵器，畢竟采用了能夠過(guò)濾水泥、粉煤灰等細(xì)小粉塵一種氣箱脈沖除塵器設(shè)備，它能夠?qū)Ω鞣N粉塵進(jìn)行   過(guò)濾。

氣箱式脈沖除塵器的機(jī)構(gòu)主體有箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯護(hù)欄壓氣管路系統(tǒng)和清灰控制機(jī)構(gòu)組成。

箱體主要是固定布袋、骨架機(jī)器路元件之用，并制成全密封形式，清灰時(shí)，壓縮空氣管   入箱體，在進(jìn)入各濾袋室內(nèi)部。頂部并設(shè)有入孔檢查門(mén)，安裝和   換袋籠全部在頂部進(jìn)行，_方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體又分為若干個(gè)室，相互之間均有隔板隔開(kāi)，互不透氣，以便實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰。每個(gè)室設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納布袋和骨架的，并且形成一個(gè)過(guò)濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間相互干擾，同時(shí)形成   的沉降空間。

灰斗布置在袋室的下部，他除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前   入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里   分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

進(jìn)出口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部， 布袋 室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場(chǎng)合使用。


在安裝氣箱脈沖除塵器的時(shí)候要確保設(shè)備的水平，要留有   的空間，方便能夠打開(kāi)門(mén)，在安裝底座的時(shí)候需要用到硅膠，所以要提前準(zhǔn)備好。除塵設(shè)備安裝好后需要_內(nèi)部的密封性，所以在進(jìn)行電焊的時(shí)候，法蘭   要離設(shè)備頂4cm以上。


氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)

 氣箱脈沖除塵器廠(chǎng)家生產(chǎn)的這款除塵器，在施工現(xiàn)場(chǎng)除塵的時(shí)候，和其他的除塵器產(chǎn)品有很大的不同。這是一種噴吹脈沖式清灰方法，把一些灰塵吸入倉(cāng)內(nèi)以后，氣箱脈沖除塵器還會(huì)對(duì)吸入的灰塵進(jìn)行進(jìn)一步的分jie，是每種不同的灰塵在倉(cāng)里面進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)一些大顆粒和小顆粒的灰塵用不同的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。這樣一來(lái)可以很好保護(hù)工作倉(cāng)里面的濾芯能正常使用。

氣箱脈沖除塵器性能之所以這么好，是因?yàn)闅庀涿}沖除塵器工作的時(shí)候吸塵的進(jìn)風(fēng)口有斜板和擋板，這樣一來(lái)在工作的時(shí)候氣流_會(huì)自動(dòng)的流入灰斗里面。由于氣流的的風(fēng)速比較慢，可以成功的把收集到的灰塵吹入除塵器的倉(cāng)里面，不會(huì)讓_的灰塵流入到外部的環(huán)境里面，這樣一來(lái)使施工周?chē)目諝赓|(zhì)量大大的提高。