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石料廠布袋除塵器使用時對粉塵與氣體要如何進行處理

發(fā)布時間：2020/6/20 11:43:20 來源：宏大除塵設(shè)備

石料廠布袋除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的設(shè)備和風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是石料廠布袋除塵器的設(shè)計乃壓值。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外外表，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀況(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，堵截閥關(guān)閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象，使濾袋清灰悉數(shù)，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動操控。

關(guān)于石料廠布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個要素，一是濾料的較高接受溫度，二是氣體溫度需要在露/點溫度以上。粉塵重度對除塵器的除塵功能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。_除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集_越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別辦法。依據(jù)經(jīng)歷，對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意粉塵的二次飛揚現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚_非常嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。

關(guān)于石料廠布袋除塵器來說，出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表明辦法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的巨細應(yīng)以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，石料廠布袋除塵器的排放濃度一般都能到達50mg/Nm3以下。袋式除塵的壓力丟失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力丟失取決于下列三個要素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力丟失、濾料的壓力丟失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)、濾料上堆積的粉塵層壓力丟失。

石料廠布袋除塵器 將運轉(zhuǎn)溫度操控在濾布答應(yīng)范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，別的還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保職業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)操控在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露/點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度較好在200-250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。關(guān)于高溫煙氣除塵，既要操控煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要操控過低溫度避免煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化進程中，只需濾布的溫度條件答應(yīng)，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持枯燥，清灰正常進行，從而發(fā)明杰出的運轉(zhuǎn)條件。

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