一、礦山布袋除塵器開(kāi)機(jī)前的檢查

1.驗(yàn)證電纜的正確性，控制電纜連接的正確性，開(kāi)關(guān)柜引導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備的正確性。

2。校準(zhǔn)本系統(tǒng)中的儀表，并記錄和標(biāo)記。

3.確認(rèn)電機(jī)的保護(hù)值和其他保護(hù)值的設(shè)置已經(jīng)完成并記錄下來(lái)。

4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查一次回路和二次回路的接地絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。當(dāng)電機(jī)停止工作_過(guò)24小時(shí)，應(yīng)再次檢查絕緣情況。檢查控制和保護(hù)電路接線的正確性，并進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以滿足施工圖和規(guī)范的要求；

5。電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)障礙。

6.與工藝相關(guān)的電路應(yīng)與有關(guān)人員合作進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果符合施工團(tuán)隊(duì)的要求，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理方的認(rèn)可和確認(rèn)。

二、礦山布袋除塵器試車及檢查項(xiàng)目

礦塵開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)由礦主或監(jiān)督組織，并將人員送到現(xiàn)場(chǎng)，與分配室的_人員聯(lián)系，進(jìn)行作業(yè)，并由礦主配合掘進(jìn)。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，約一小時(shí)后清洗除塵器。

1.檢查所有通道和煙氣管道的門和維修口是否關(guān)閉和密封，檢查脈沖管的氣體、脈沖壓力穩(wěn)定性和脈沖閥的運(yùn)動(dòng)，以便在脈沖袋中除塵。

2.檢查設(shè)備、管道和接頭是否有泄漏。

三。調(diào)整噴射壓力、啟動(dòng)噴射設(shè)定點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（這樣的脈沖寬度可以提供所需的壓降，以達(dá)到清潔時(shí)間和能耗），這些值基于這些操作記錄。

4.檢查脈沖閥是否有設(shè)備氣源。檢查電機(jī)的正、反操作和油位。

5。停機(jī)后，應(yīng)將礦山布袋除塵器過(guò)濾室內(nèi)的灰塵清干凈，因?yàn)榛覊m中有時(shí)含有水煤氣和其他可冷凝氣體，當(dāng)空氣室或溫度下降時(shí)，會(huì)結(jié)露并粘布袋。

6.在礦山布袋除塵器停止前，清潔濾袋3次或5次。

7.把桶里的灰塵清掉。

8.關(guān)掉引風(fēng)機(jī)

9.根據(jù)操作功能對(duì)所有進(jìn)出口閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

三、礦山布袋除塵器措施

1.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足可靠的照明、通訊和防火通道，控制室配備防火設(shè)備。

2.通道覆蓋板，中厚板，平臺(tái)，中厚板_。

三。設(shè)備上的保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正確、完好。

4.旋轉(zhuǎn)機(jī)械旋轉(zhuǎn)不均勻，潤(rùn)滑油水平正常，水源不均勻。

5.完善設(shè)備命名體系和媒體流程。

6。在系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置保安人員，應(yīng)設(shè)置圍欄和警示牌。

7.空氣開(kāi)關(guān)或刀開(kāi)關(guān)符合要求，抽屜柜將放置在測(cè)試位置并進(jìn)行標(biāo)記。

8、礦山布袋除塵器價(jià)格人員在緊急情況、電煙、危及人身、機(jī)械事故等都可以自行停止。